Com equipamentos de autocontrole e norral certificado, temos na nossa planta em Itupeva a oportunidade de execução de serviços de shot peening de alta qualidade, o que visa o aumento da dureza superficial de peças com alto grau de atrito, peças com alto índice de desgaste localizado aumentando a sua vida útil e seu valor agregado.

Trabalhamos nos procedimentos especificados pelo cliente e no caso de não haver especificamos baseado em parâmetros normatizados internacionalmente.

O uso de recursos como abrasivos de alta qualidade, controle no fluxo de abrasivo, controle na velocidade do arremesso, etc, tem uma qualidade superior no processo, testada e certificada.

O que é Shot Peening?


Uma explicação do processo de Shot Peening que é usado hoje por engenheiros e projetistas contemporâneos e, ainda assim, que tem ocorrido desde os tempos medievais. 

Shot Peening é um processo de trabalho frio que pode traçar suas raízes para os métodos ferreiros praticados na época medieval. A superfície que requer shot peening é bombardeada por pequenos meios redondos chamados de abrasivo que estão criando o mesmo tipo de impacto que o martelo do ferreiro.

 

Da mesma forma, o “tiro” atinge a superfície deixando para trás uma pequeno entalhe ou covinha. Para que apareça uma covinha, a camada superficial deve ceder na tensão.

O material comprimido tenta restaurar a forma original que produz uma camada de metal trabalhado a frio que está "altamente estressado" onde foi atingido. À medida que o peening continua, a sobreposição cria uma camada uniforme do que é conhecido como "estresse compressivo residual".

 

O benefício do peening é que as fissuras não ocorrerão em uma área estressada por compressão. O abrasivo usado para peening pode ser aço, aço inoxidável, vidro ou cerâmica.

O metal que sofreu uma vida difícil e submetido a moagem, dobragem ou tratamento térmico recebera, se quiser, do estresse residual por tensão. Esse estresse se não for controlado fará com que as peças se desgastem. Shot Peening converte a tensão residual de tração em estresse residual compressivo, o que significa que as peças podem durar mais e podem suportar as capacidades de carga máximas.

Existem dois tipos de máquinas usadas para granulação de Shot Peening. Um deles usa uma roda com palhetas girando a alta velocidade (turbina). A máquina pulveriza este tiro no trabalho pelo movimento das lâminas chamado "estilingue" que nada mais é impulso por força centrifuga.

O segundo tipo de máquina usa o ar pressurizado para impulsionar o abrasivo no metal. A roda é eficiente porque consegue alta vazãode abrasivo em alta velocidade e, portanto, o tempo de peening é mais rápido e o resultado desejado (altura do arco) é efetivo. A desvantagem é que o desgaste nas lâminas do rotor e as paredes dentro do armário ou recipiente são altas. 

As máquinas de tipo de roda grande têm alto investimento, mas onde há produção suficiente dos mesmos tipos de itens são muito úteis e, no longo prazo, geralmente são mais baratos para grandes volumes de granulação.

 As máquinas de ar comprimido podem ser diferentes da maneira como impulsionam o abrasivo ou usam ar pressurizado para começar a trabalhar no peening. A ação de explosão pode afetar a forma como o tiro é empurrado através da corrente de ar.

 Tais máquinas são muitas vezes um gabinete, embora uma sala selada também seja usada. A máquina de sopro de ar tem um bico que pode ser direcionado para um trabalho mais preciso. Este tipo de controle não pode ser alcançado em uma máquina com roda.

 Se você deseja aplicar o Shot Peening, por exemplo até 50 partes, os tipos de máquina por ar são mais baratos do que usar os tipos de roda.

Shot Peening tem propriedades e conceitos semelhantes ao jateamento abrasivo, porém a diferença é que não usa força abrasiva. Menos é removido pelo processo do que o jateamento e menos pó jogado fora. 

O ponto importante do shot peening é que ele muda as propriedades mecânicas do material, o que torna as tensões mais favoráveis.

O Shot Peening é muitas vezes necessário para reparos de aeronaves para aliviar os esforços de tração construídos no processo de abrasão e substituí-los por estresses de compressão benéficos. 

Dependendo da peça e do material do abrasivo e da qualidade utilizados, bem como a intensidade e cobertura na aplicação, o processo pode aumentar a vida útil da peça em até 1000%.

Um estudo feito através do Comitê de Avaliação e Design de Fadiga da SAE mostrou o que o Shot Peening pode fazer para soldas em comparação com soldas que não fizeram esse processo. O estudo afirmou que as soldas regulares falhariam depois de 250.000 ciclos, em comparação com as soldas que tinham recebido o Shot Peening que falhariam depois de um espantoso 2,5 milhões de ciclos.

 

Esta é uma das grandes razões pelas quais o shot peening é uma operação popular com peças aeroespaciais.


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